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為什（shí）麽選擇鍛件？

與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更（gèng）好的密度（dù），更好的（de）強度完整（zhěng）性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構造（管線）在整個強度和應力方麵都比鑄件具有更高的性能。

（1） 高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到大可能的強度和一致性，並且件與（yǔ）件之間的變異小。顆粒流（liú）精密地沿著（zhe）閥體輪廓（kuò）流動，這些連（lián）續的流線有利於減少疲勞或常見故障的發生率。

（2） 可（kě）靠性

能夠滿足設計結構要求（qiú）的鍛件性一直是鍛件重要的優點（diǎn）之一，在某種程度上位於（yú）上述特性。

（3） 結構完整性（xìng）

鍛造消除了內部缺陷，產生（shēng）了（le）連貫一致的（de）金相組（zǔ）織，保證了優（yōu）異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件（jiàn）都能（néng）夠保證較長的（de）使用壽命和無故障服務（wù）。

（4） 一致性

閉模鍛（duàn）造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控製，避免了鑄（zhù）造工藝中鐵心移位造成（chéng）的缺陷，無分離鋼錠和（hé）1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營（yíng）：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件鍛造廠家，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑（jìng）對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江（jiāng）鍛造鍛件，陝西軸（zhóu）類鍛件（jiàn），浙江碳鋼（gāng）鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江（jiāng）蘇法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件（jiàn）鍛造廠家

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鍛件淬火裂紋（wén）的（de）防治措施：

1、采用（yòng）合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與（yǔ）殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆（cuì）性的對策是：

1、減少鋼（gāng）中有害（hài）元素的含量；

2、減少鋼中偏析（xī）；

3、避免在回火脆性溫度區熱處（chù）理，適當快冷，防止有害（hài）組元富集。

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鍛件鍛造（zào）廠如何檢驗原材料（liào）質量（liàng）？

鍛件廠的生產原（yuán）材料主要（yào）是各類（lèi）鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以（yǐ）合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛（duàn）件的廠家（jiā）也應該進行必要（yào）的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件（jiàn）原（yuán）材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成（chéng）分（fèn）。用火（huǒ）花鑒別、磁感應法和光譜（pǔ）分析等（děng）方（fāng）法檢查鍛件（jiàn）使用（yòng）的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵（miàn）有無（wú）缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺（chǐ）寸與形狀公（gōng）差的要（yào）求。

4、通過斷裂試驗檢查（chá）材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂（liè）試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀（guān）和微觀的夾雜物檢驗；通（tōng）過硫印試驗檢查鋼中硫（liú）的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度（dù）；檢查金相組織。

7、無損（sǔn）檢查超聲波探傷、磁（cí）力探傷或（huò）渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的（de）鐓粗性能；通過拉（lā）伸試（shì）驗、硬度試驗（yàn）、衝擊試驗等檢驗（yàn）力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新（xīn）爐號的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並進行熱（rè）處理，然（rán）後進（jìn）行檢查，確定出該爐號（hào）材料的熱處理製度。

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